戳音频，认识太重集团焊接“大咖”樊志勤：

焊花四溅，灿若烟花。记者见到樊志勤时，他正给刚刚入职的同事做焊接技术培训。1秒，是我们生活中眨几下眼睛需要的时间，10分钟600秒，是一位焊接工作业过程中不能眨眼的时间。樊志勤说，在焊接时心跳、眨眼、呼吸都要注意。

樊志勤是太重集团公司的一名焊工，一身朴素的工作服，中等身材、利落的寸头、干净白皙的皮肤，炯炯有神的眼睛。年纪不大，资历却不浅。

2011年，我国天宫一号飞船发射成功后，发射基地在对设备检查中，发现翻板铰链出现了断裂。当时距离神舟八号飞船发射的时间越来越近，必须立即解决。部队首长向太重紧急求援。樊志勤接到通知后，连夜赶往基地，在特别紧张地四五天时间里全部完成任务，之后，每当看到火箭对接的时候，樊志勤心里都无比的激动。

航天制造要求零失误，一点小小的瑕疵可能就会导致一场灾难。这一切都需要从扎实的基本功开始。1998年，樊志勤从技校毕业后来到太重，从此就和焊接结下了不解之缘。他白天跟师傅工作掌握焊接要领，晚上回到宿舍查阅资料做笔记。他通过观察和实践，总结出焊接技术“稳、准、匀”的基本要领。为了实现这三个字，他端过砖头，甚至在焊枪上绑过铅条练习。

油膜轴承是太重的主导产品。2013年，因为技术问题，油膜轴承产品中的重要部件——衬套出现了合金局部脱落现象。为了攻克这一难题，樊志勤泡在车间，整整一个月几乎没合眼。一次次的毫厘之差，一次次地推倒重来，最终研发出了称套合金堆焊技术。光这项技术，太重每年可节省成本1000多万元。

2015年太重生产了75立方世界最大挖掘机，自重2000多吨，要完成这个大家伙的焊接，樊志勤和他的团队不知吃了多少苦。凭着一手超人的技能，樊志勤累计为国家和企业创造经济效益高达数千万元之多。他的创新工作室3年共完成科研技术攻关13项，解决生产难题22个，累计创造经济效益3000多万元。

坚定、踏实、精益求精是许多人对工匠精神的理解。然而工匠精神不仅体现在对产品的精雕细琢，更在于传承。樊志勤就是这样一代工匠，他毫无保留地把自己手里的绝活全部传给了徒弟，先后有1000多名焊工得到过他的言传身教。

参加工作18年，樊志勤在焊花璀璨中书写着青春和人生。朴素的言语、厚重的双手，樊志勤用他炉火纯青的技术焊接雕琢着伟大的梦想。用青春和汗水，坚守着一个制造业匠人对理想信念的执着追求。